원심주조의 주요 유형은 무엇입니까? 각 유형의 특징은 무엇입니까?- Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd

원심주조 원심력을 활용하여 고품질의 금속 부품을 생산하는 전문 제조 공정입니다. 밀도가 높고 결함이 없는 부품을 만들 수 있기 때문에 항공우주, 자동차, 기계 등 산업에서 널리 사용됩니다. 여러 가지 유형이 있습니다. 원심주조 , 각각 고유한 특성과 장점이 있습니다.

1. 진정한 원심주조

진정한 원심 주조는 중심 축을 중심으로 주형을 회전시켜 용융된 금속을 부어 넣는 방식으로 수행됩니다. 원심력은 금속을 외벽쪽으로 밀어내어 견고한 구조를 형성합니다. 이 유형은 파이프, 링, 부싱과 같은 원통형 물체에 이상적입니다.

특징: 기공률이 최소화되고 기계적 특성이 우수하며 입자 구조가 균일하여 조밀한 외부층을 생성합니다.
신청: 파이프, 엔진 실린더, 베어링 레이스 및 롤러에 사용됩니다.
장점: 고정밀도, 불순물 감소, 강도 향상.

2. 반원심주조

반원심 주조는 기존 주조와 원심력의 장점을 결합합니다. 금형은 회전하지만 디자인상 복잡한 형상을 형성할 수 있습니다. 이 방법은 복잡한 형상이 필요한 자동차 및 기계 부품에 일반적으로 적용됩니다.

특징: 중대형 부품에 적합한 거의 그물 모양을 생성합니다.
신청: 기어 블랭크, 플라이휠 및 펌프 구성 요소.
장점: 고정 주조보다 기계 가공 요구 사항이 줄어들고 치수 정확도가 향상되며 기계적 특성이 향상됩니다.

3. 원심분리기 주조

원심분리 주조에는 수평 또는 수직 축을 중심으로 회전하는 회전 주형에 용융 금속을 붓는 작업이 포함됩니다. 실제 원심 주조와 달리 중력만으로는 금속을 고르게 분배할 수 없는 작고 복잡한 부품에 주로 사용됩니다.

특징: 높은 표면 마감, 정확한 치수 및 제어된 내부 구조.
신청: 소형 기어, 부싱 및 부속품.
장점: 낮은 다공성, 감소된 수축 결함 및 비원통형 부품에 대한 적합성.

원심주조의 종류 비교

유형	주요 특징	최고의 사용
진정한 원심 주조	고밀도 외층, 원통형	파이프, 엔진 실린더, 부싱
반원심 주조	복잡한 형상, 니어넷 주조	기어, 플라이휠, 펌프 부품
원심분리기 주조	정밀한 소형 부품, 낮은 다공성	소형 피팅, 기어, 부싱

원심 주조에 관한 FAQ

질문: 원심주조에는 어떤 재료를 사용할 수 있나요?
답: 일반적인 재료에는 주철, 강철, 청동, 알루미늄 및 니켈 합금이 포함됩니다.
질문: 원심 주조는 어떻게 부품 품질을 향상합니까?
답: 원심력은 불순물을 내부 표면으로 밀어내고 금속 밀도를 향상시켜 더 강하고 안정적인 부품을 만듭니다.
질문: 원심주조를 이용해 복잡한 형상을 만들 수 있나요?
답: 반원심 및 원심분리 주조 방법은 구조적 무결성을 유지하면서 복잡한 형상을 허용합니다.
질문: 원심주조로 가장 큰 이익을 얻는 산업은 무엇입니까?
답: 항공우주, 자동차, 발전, 중장비 산업은 이 방법으로 생산된 고강도, 결함 없는 부품의 이점을 누리고 있습니다.